1. Màquina d'emmotllament per injecció
1. Principi de funcionament
La màquina d'emmotllament per injecció escalfa la matèria primera plàstica (generalment termoplàstics granulars) fins a un estat fos, i després injecta el plàstic fos en un motlle tancat a alta pressió mitjançant un cargol. El plàstic es refreda i es solidifica al motlle, i finalment forma el producte desitjat. Tot el procés inclou passos com la fusió del plàstic, la injecció, la retenció de pressió, el refredament, l'obertura del motlle i el desemmotllament.
2. Passos del procés
Fusió de plàstic: la matèria primera plàstica s'escalfa fins a un estat fos mitjançant un escalfador.
Injecció: el cargol empeny el plàstic fos a la cavitat del motlle a través del broquet.
Manteniment de la pressió: per evitar que el plàstic es redueixi quan es refreda, s'aplica una certa pressió després de la injecció per mantenir la densitat del plàstic al motlle.
Refrigeració: el plàstic del motlle es refreda i es solidifica en una forma predeterminada.
Obertura del motlle: el motlle s'obre i el producte es treu del motlle mitjançant el mecanisme d'expulsió.
3. Àmbits d'aplicació
Les màquines d'emmotllament per injecció s'utilitzen àmpliament en la fabricació de productes que requereixen alta precisió, gran resistència i formes geomètriques complexes, com ara:
Indústria de l'automòbil: producció d'interiors i exteriors d'automòbils, capó del motor, para-xocs i altres peces.
Fabricació d'electrodomèstics: producció de carcasses de TV, peces de rentadora, calaixos de nevera, etc.
Electrònica de consum: com carcasses de telèfons mòbils, carcasses de portàtils, tecles de teclat, etc.
Dispositius mèdics: com xeringues, ampolles de medicaments, safates mèdiques, etc.
4. Avantatges i inconvenients
Avantatges:
Pot produir peces amb formes complexes i alta precisió dimensional.
És adequat per a la producció a gran escala amb un baix cost unitari del producte.
Pot realitzar productes de diversos colors i materials.
Inconvenients:
Alt cost del motlle i cicle de desenvolupament llarg.
Gran inversió inicial en equipament, procés complex i alts requisits de tecnologia operativa.
2. Màquina de conformació al buit
1. Principi de funcionament
El principi de funcionament de la màquina de conformació al buit és suavitzar la làmina de plàstic (generalment poliestirè, polipropilè, etc.) escalfant-la i després adsorbir la làmina de plàstic suavitzada a la superfície del motlle a través del buit per fer-la coherent amb la forma del motlle. Després de refredar-se, la làmina de plàstic es solidifica i forma la forma desitjada.
2. Passos del procés
Escalfament: la làmina de plàstic s'escalfa fins a un estat suavitzat mitjançant un escalfador d'infrarojos o un escalfador elèctric.
Adsorció: la làmina de plàstic escalfada i suavitzada s'adsorbeix al buit a la superfície del motlle per formar la forma del motlle.
Refrigeració: la làmina de plàstic després de l'emmotllament per adsorció es refreda i solidifica pel sistema de refrigeració.
Tall: Tallar les vores de plàstic sobrants per obtenir el producte final.
3. Àmbits d'aplicació
Les màquines blister s'utilitzen principalment per produir diversos productes d'embalatge, especialment en els camps següents:
Envasos d'aliments: com ara vaixella d'un sol ús, safates d'aliments, tapes de tasses, etc.
Embalatge de productes electrònics: com ara safates de components electrònics, envasos blister, etc.
Embalatge de necessitats diàries: com ara envasos de joguines, envasos de papereria, envasos de cosmètics, etc.
4. Avantatges i inconvenients
Avantatges:
Velocitat d'emmotllament ràpida, adequada per a la producció en massa.
Els costos d'equips i motlles són baixos, adequats per a petites i mitjanes empreses.
El procés és relativament senzill i fàcil d'operar.
Inconvenients:
Només es poden produir productes amb formes relativament simples i parets primes.
La força i la precisió del producte acabat no són tan bones com l'emmotllament per injecció.
La taxa d'utilització del material és baixa i hi ha més restes.
3. Màquina de termoformat de plàstic
1. Principi de funcionament
La termoformadora de plàstic és un dispositiu que suavitza la làmina o la pel·lícula de plàstic mitjançant l'escalfament, i després aplica pressió o buit a través del motlle per fer que la làmina de plàstic contacti amb el motlle i la formi. Segons els diferents mètodes d'emmotllament, les màquines de termoformat es poden dividir en modelat al buit, modelat per compressió i altres tipus.
2. Passos del procés
Escalfament: la làmina de plàstic s'escalfa a un estat plàstic mitjançant un escalfador.
Emmotllament:
Emmotllament de butllofes: semblant a una màquina de blister, la làmina de plàstic suavitzada s'adsorbeix a la superfície del motlle per buit.
Emmotllament per compressió: la làmina de plàstic es pressiona al motlle per pressió mecànica o pressió de gas.
Refrigeració: la làmina de plàstic es refreda i es solidifica al motlle.
Retall: Traieu el producte plàstic modelat del motlle i traieu l'excés de material.
3. Àmbits d'aplicació
Les màquines de termoformat de plàstic s'utilitzen àmpliament i es poden utilitzar tant per a la producció d'envasos com per a la producció de productes industrials, com ara:
Envasos d'aliments: com ara gots de iogurt, bols de plàstic, vaixella d'un sol ús, etc.
Peces industrials: com ara peces interiors d'automòbils, peces d'aviació, etc.
Dispositius mèdics: com ara envasos farmacèutics, subministraments mèdics d'un sol ús, etc.
4. Avantatges i inconvenients
Avantatges:
Velocitat d'emmotllament ràpida.
Procés flexible, forta adaptabilitat, es pot utilitzar per a diversos mètodes d'emmotllament i adaptar-se a la producció de diversos materials.
El cost del motlle és relativament baix, adequat per a la producció de lots petits i mitjans.
Apte per a l'elaboració de productes de complexitat i grandària mitjanes.
Inconvenients:
La precisió i la complexitat del producte no són tan bones com l'emmotllament per injecció.
Per a la producció en massa, el cost del producte unitari pot ser més elevat.
No és fàcil fer peces de plàstic més gruixudes.
IV. La connexió i la diferència entre els tres
1. Connexió
Material: els tres dispositius solen utilitzar materials termoplàstics, com ara poliestirè, polipropilè, ABS, etc.
Procés d'escalfament: tots impliquen escalfar el material plàstic a una temperatura determinada per estovar-lo o fondre'l per a l'emmotllament.
Propòsit de l'emmotllament: l'objectiu final dels tres és modelar el plàstic a la forma desitjada mitjançant diferents processos, tot i que els camps d'aplicació són diferents.
2. Diferència
Mètode d'emmotllament:
La màquina d'emmotllament per injecció injecta plàstic fos al motlle a través d'alta pressió, que és adequada per a productes d'alta precisió i de forma complexa.
La màquina de formació al buit absorbeix la làmina de plàstic suavitzada a la superfície del motlle a través del buit, que és adequada per a productes de parets primes amb formes senzilles.
Les termoformadores es modelen de diferents maneres (format al buit, modelat per compressió, etc.), amb processos flexibles i aptes per a productes de complexitat mitjana.
Àrees d'aplicació:
Les màquines d'emmotllament per injecció s'utilitzen principalment per a la producció a gran escala de productes industrials i béns duradors, com ara peces d'automòbils, carcasses de productes electrònics, etc.
Les màquines blister s'utilitzen principalment a la indústria de l'envasat, especialment envasos d'aliments i envasos de béns de consum.
Les màquines de termoconformat tenen un ampli ventall d'aplicacions, i es poden utilitzar per a l'embalatge, així com per a la producció d'algunes peces industrials i dispositius mèdics.
Cost de producció i velocitat:
Les màquines d'emmotllament per injecció són adequades per a la producció a gran escala, amb uns costos unitaris baixos, però una inversió inicial elevada en motlles i equips.
Les màquines blister són adequades per a la producció en massa, amb uns costos de motlle baixos, però una utilització de material baixa.
Les màquines de termoformat són adequades per a la producció en lots petits i mitjans, amb processos flexibles, però amb velocitats de producció lentes.
En resum, tot i que les màquines d'emmotllament per injecció, les màquines blister i les màquines de termoformat de plàstic s'utilitzen per al processament de plàstics, les seves característiques de procés, camps d'aplicació i mètodes d'emmotllament són diferents. A l'hora de triar quin equip utilitzar, cal tenir en compte de manera exhaustiva la complexitat de la forma, el lot de producció, els requisits de cost i les propietats del material del producte.
